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中频炉常见13大故障全搞定为了便于国外中频设备用户方便维修，现将常见主电路及控制电路故障处理方法传在空间里，希望对大家有所帮助，不明之处电话联系我们来处理，以免损失扩大。以下是设备在运行过程中的常见故障 1、启动时系统无任何反应 ①整流板故障； ②过流、过压�；ざ�； ③主开关未合好； ④控制调功电位器损坏或断线； ⑤整流控制电源部分坏。 2、只有直流电压表有指示，其它无反应 ①逆变板及逆变电路故障； ②逆变电源故障。逆变脉冲无22V供电。 注意：当电源相电压高于240V时容易损坏控制电源变压器。 3、起动时不能起动成功，且直流电流很大，直流电压很低（几十伏） ①逆变部分存在直接短路现象（如铜排间短路、电热电容击穿等） ②逆变控制电路及取信号部分有问题（断路或短路） ③逆变晶闸管存在多个同是损坏现象（可用万用表R×1档测量）。 4、起动时偶有频声，但各个仪表均摆动，或起动后各仪表摆动，销升功率后，过流或过压 ①逆变控制板不良。 ②最小tf工作角调整不当。 ③水电缆断或电缆螺丝松动。 ④炉短路或接地，被压电路可能是输出侧短路。 ⑤晶闸管不良。 5、一合主回路，空气开头即跳闸，或过流�；�，即使偶然正常也会有异常声响，一升功率使过流 ①一般为某一个整流晶闸管击穿。 ②晶闸管性能下降，或失去某一方向的阻断能力变成二极管。 ③整流电路存在短路。 6、可以起动，但电抗器声间沉闷。表计偶然摆动，直流电压升以500V ①主电路缺相（一般恒功率板缺相不会有直流电压输出）； ②控制电路缺脉冲； ③整流晶闸管某一个不能触通或不能维持，以及门极断路或短路。 7、能起动，但中频电压与直流电压比值大，电压低，直流电流很大 ①逆变晶闸管某一桥壁击穿； ②某一晶闸管不工作（判断时可在小电压工作时直接用万用表AC档测量管压降，无电压者可能击穿，但还要注意相邻桥壁是否不工作，对于单管桥壁来说，为正反相电压一致者不工作，可查相关电路，对于双两个晶闸管串联电路分为两种情况，同单管电路一般为两管均无脉冲，电压是一正一反，则说明承担正向电压的晶闸管没有工作，看有否控制脉冲，极性是否正常，门极是否断路）。 ③逆变控制电路异常。 ④负载不匹配，或最小TF角设置不当。 注：KK可控硅击穿时会造成逆变脉冲变压器次级并联二极管也随之击穿，会使逆变脉冲无输出，在更换新可控硅时要注意检查，此项也会造成逆变桥三壁工作。 8、直流电压不稳定，或某一范围不稳定，表计摆，电抗器有断线声响 ①触发脉冲不稳定； ②整流晶闸管特性不良； ③主回路存在接触不良现象； ④PI调解器有问题而振荡； ⑤控制电路引路干扰。 9、中频电压不稳定，排除直流电压不稳定的情况 ①逆变晶闸管不良； ②逆变脉冲不稳定； ③最小TF角设定不当； ④角载回路接触不良或打火并线； ⑤PI调节器有问题存在振荡； 10、功率调不上去（排除整流、逆变故障） ①负载不匹配，过轻或过重（可调整负载回路）; ②对于被压式接法的电路用户没有用被压接法去接； ③输出导线损耗太大 11、正常起动，电压升到一定程度，突然出现重起现象， ①最小角调整过��； ②线路板频率调整不合适。 12、新炉或凉炉很好起动而且能正常工作，等炉热了或化满钢水时出现�；移舳芾� 主要是线路板频率调整不合适牵扯角度过小。 13、中频设备能启动，功率升高时过流，常见原因： ①中频变压器损害或不良， ②逆变脉冲变压器损坏或不良， ③逆变可控硅软击穿或间歇， ④中频变压器初级串联电容漏电， ⑤电热电容器软击穿，炉圈或铜排绝缘不好接地或轻微短路。 《铸造装备》2015年4月刊导读
铸造装备行业自律公约
2015年3月29日，中国铸造协会铸造装备分会2015年年会于上海举行�；嵘�，全体会员单位审议并通过了《铸造装备行业自律公约》（以下简称“《公约》”）。该《公约》根据民政部及中铸协相关规定制定。该《公约》的出台将对加强行业自律，规范行业秩序，营造诚信经营、公平竞争的市场环境，树立行业良好形象，推动铸造装备待业健康有序发展起到重要作用。 XY-660水基涂料在615产品整组砂芯上的应用
由于厂区搬迁，设备升级，工艺布局发生变化，在老厂区的试验基础上，将XY-660水基涂料推广应用到615产品整组砂芯的浸涂工艺上，并作进一步的优化改进。
2014年铸造装备标准化工作：标准体系初步建立，行业标准认知度仍有待提高
目前铸造标准已基本上满足了所覆盖的铸造机械产品对标准化的需求，并已形成初步的标准体系。这些对推动我国铸造机械技术进步以及产品质量水平的稳定提高、规范市场秩序、提高企业经济效益、增强开拓国际市场的能力发挥了积极的作用。但同时，也应看到如行业对标准的认知度较低、宣贯困难等问题。本文详细阐述了2014年铸造装备标准化工作情况，同时对今后标准化工作做出规划。 铸造工厂工件输送管理探讨 铸造工厂做好输送管理工作，方案、设备选型是关键。不同的工件、不同的生产线都有相对应的输送方式，通过适当的输送方式，都可以减少输送、周转次数，避免重复工作、摆地摊、劳动强度高、人工成本增加等情况发生。本文针对不同类型铸件，给出了具体运输方式，希望对铸造厂有所帮助。 |
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